供電質(zhì)量、機(jī)械磨損、絕緣老化等諸多因素會(huì)造成電機(jī)的損壞。損壞的電機(jī)又受主體工藝設(shè)備及改造資金的制約不可能全部淘汰更新。這就需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行修理。在修理過(guò)程中，如何達(dá)到提高效率、節(jié)約能源的目的，我們采取了分類(lèi)指導(dǎo)、區(qū)別對(duì)待的原則。具體做法如下。
1．J、JO系列的電機(jī)。逐步淘汰，根據(jù)實(shí)際負(fù)荷，選用相應(yīng)的Y系列電機(jī)替代。
2．J2、JO2系列的電機(jī)。由于其采用E級(jí)絕緣材料，厚度較大。在修理過(guò)程中，采用Y系列電機(jī)的B級(jí)絕緣材料，通過(guò)減少絕緣材料的厚度，在保證槽滿(mǎn)度的情況下，增加導(dǎo)線的截面積，通過(guò)降低定子銅耗提高電機(jī)效率。這樣改造的電機(jī)效率可提高1％左右，而且不需要增加大量的投資。在同樣的負(fù)載條件下，由于效率的提高，定子繞組的升溫相應(yīng)降低，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
3．JO2L鋁線電機(jī)。采用的方法是用B級(jí)絕緣代替原來(lái)的E級(jí)絕緣，用銅導(dǎo)線代替原來(lái)的鋁導(dǎo)線。由于銅和鋁的電阻率不同，銅導(dǎo)線的直徑大約是鋁導(dǎo)直徑的0.8倍左右，這樣即可達(dá)到原鋁導(dǎo)線電機(jī)的性能，槽滿(mǎn)率僅為原來(lái)的64%。為達(dá)到節(jié)能降耗的目的，在保持原有槽滿(mǎn)度的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加導(dǎo)線直徑和繞組的匝數(shù)，根據(jù)不同型號(hào)的電機(jī)采用不同的增加比例。這樣改造后的電機(jī)，既降低了定子的銅耗，又降低了定子的鐵耗?？商岣唠姍C(jī)效率5％以上，節(jié)能效果相當(dāng)明顯。
4．一些大電機(jī)。大型電機(jī)由于其造價(jià)高，在工礦企業(yè)中更新替換的難度更大，其大容量、低效率又增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。在修理過(guò)程中，根據(jù)大型電機(jī)的定子繞組一般為成型繞組、電機(jī)槽型為開(kāi)口槽或半開(kāi)口槽的特點(diǎn)，采用磁性槽泥或磁性槽楔的方法，通過(guò)降低鐵損的方法來(lái)達(dá)到節(jié)能改造的目的。這樣改造的電機(jī)，效率可提高1.5％左右。